石英玻璃是一種純淨而能多用途的材料，廣泛用於光學、電子、化學、高溫工程等眾多領域。其高純度、高透光率、耐高溫性和耐化學性使它在科學和工業中備受歡迎。

高純度石英玻璃

• 石英玻璃具有非常高的純度，其雜質含量十分稀少。
• 非常適用在要求雜質含量極少的液晶及半導體。
• 純度含量可達99.995%

石英光透性

• 石英玻璃具有優異的光學性能，不僅可見光透光度特別好，而且透紫外線及紅外線。

石英玻璃耐熱性

• 石英玻璃具有出色的耐高溫性及耐熱震性，熱膨脹係數非常小，熱傳導率和比熱也十分的低，可長時間於1100度C下使用。

石英耐化學性

• 石英玻璃在化學上非常穩定並具有極優異的耐化學性。

石英玻璃加工方式

• 火加工、冷加工、CNC異形加工
• 可切割、研磨、拋光、鑽孔、和接、吹製、NC製作各種石英產品

石英產品 產業應用概述

• 半導體業、光電光學業、太陽能產業、LED產業、電加熱
• 曝光設備、理化儀器、實驗設備、H.I.D電光源、光纖產業

石英玻璃的種類、特性與應用差異

石英玻璃雖以高純度二氧化矽為主要成分，但其製造工藝與原料來源會產生不同種類，進而影響其物理化學特性與應用領域。主要可分為以下兩大類：

熔融石英 (Fused Quartz)

由天然石英晶體經高溫熔融純化製成。因原料來自天然礦物，純度雖高，仍可能含微量金屬雜質或水分子（OH基）。其特性為優異耐高溫、低熱膨脹、寬廣透光範圍（紫外到紅外）、良好化學穩定性。廣泛應用於一般光學元件、高溫爐管、實驗室器皿、照明燈具外殼等，對純度要求相對較低的場合。

合成石英玻璃 (Synthetic Fused Silica)

透過化學氣相沉積 (CVD) 等人工合成方式製造，以高純度矽化合物為原料。此製程能嚴格控制雜質，使其純度遠高於熔融石英，特別是金屬雜質和OH基含量極低。其特性為極致純度、深紫外 (DUV) 波段卓越透光率（低OH基減少UV吸收）、極低熱膨脹係數、優異抗輻射能力。主要用於半導體製程光罩基板、曝光機鏡頭、雷射光學元件，以及需極高純度與深紫外透光率的精密光學系統。

選擇考量： B2B 客戶應根據應用對純度、透光率、熱膨脹穩定性及成本的綜合考量，選擇最適合的石英玻璃，以最佳化產品性能與製程效率。

石英玻璃的製造工藝與嵩慶優勢

石英玻璃的卓越性能，源於其對高純度二氧化矽（SiO₂）的嚴格要求與精密的製造工藝。主要製程包括原料純化、熔融成型及後續加工。

原料純化與精選 製造高品質石英玻璃的首要步驟是選用極高純度的天然石英砂或合成二氧化矽。嵩慶嚴格把關原料來源，並透過多階段化學處理與物理篩選，確保二氧化矽純度達到99.99%以上，有效去除可能影響光學、熱學及化學性能的雜質。

熔融成型技術石英玻璃的熔融方法主要有兩種：

• 電熔法 (Electric Fusion)：將高純度石英砂在高溫電爐中直接熔融，此法製成的石英玻璃氣泡含量較低，光學均勻性佳。

• 火焰水解法 (Flame Hydrolysis)：透過矽化合物在氫氧火焰中水解生成二氧化矽微粒，再經高溫燒結而成。此法可生產出極高純度的合成石英玻璃，尤其適用於對紫外線穿透率有嚴格要求的應用。嵩慶根據客戶的具體應用需求，靈活運用不同熔融技術，確保產品達到最佳性能。

精密加工與品質控制

熔融成型後的石英玻璃塊或胚料，需經過精密的冷加工（如切割、研磨、拋光）與熱加工（如吹製、熔接）成型。嵩慶擁有先進的CNC加工設備與經驗豐富的技術團隊，能實現微米級的尺寸精度與極致的表面光潔度。每一批石英玻璃產品都經過嚴格的光學、化學及物理性能檢測，確保符合國際標準與客戶的嚴苛要求，為各產業提供穩定可靠的石英玻璃解決方案。